Lithuania 
English (UK) 
Russian - +370 639 80515
- Lean2S@proginta.lt
Lengva prijungti!Nebūtini papildomi davikliai. Jungiate prie esamų daviklių ar relių ir iš karto renkate informaciją. |
Ilgalaikė finansinė grąža!Gaunamas pamatuojamas kiekybinis finansinis rezultatas. |
Tik nuo 50 EUR/mėn!Priimate teisingus sprendimus į ką investuoti: įrenginį ar darbo organizavimą. |
Darbas gamyboje pasižymi tikslumu ir nenutrūkstamumu. Bet kokio pobūdžio trukdžiai lėtina gamybos procesą, todėl turi būti užtikrinamas sklandumas. Norint padidinti darbo našumą, visų pirma, reikia identifikuoti esamas problemas kiekvieno gamybos etapo įrenginyje. Šiam procesui paspartinti yra sukurta Lean2S įranga.
Lean2S – tai automatizuota duomenų rinkimo įranga, leidžianti kaupti informaciją apie vykdomos operacijos greitį, prastovų pradžią bei pabaigą, identifikuoti konkrečias prastovų bei nukrypimo nuo normatyvo priežastis. Lean2S – tai ne darbo optimizavimo teorija, o PRAKTINIAI SPRENDIMAI, REALŪS REZULTATAI ir PAMATUOJAMA FINANSINĖ GRĄŽA.
| Informacijos pateikimas gamybos efektyvumo ir pelningumo didinimui. |
| Efektyvesnė gamybos įrenginių diagnostika ir sutrikimų prevencija. |
| Ataskaitos bet kuriame kompiuteryje su prieiga prie vidinio įmonės tinklo arba internetu bei duomenų eksportavimas į MS Excel. |
| Darbo laiko produktyvumo didinimas. |
| Galimybė duomenis matyti mobiliuosiuose telefonuose, planšetiniuose kompiuteriuose. |
|
Gamybos pamainų darbo rezultatų palyginimas.
|
|
Visi duomenys saugomi „debesyje“. Nereikia rūpintis serveriu ar programinės įrangos instaliavimu. |
|
Renkate visą informaciją apie įrenginį: prastovos, darbo ritmas. Nustatote srauto sutrikimų priežastis. |
Lean2S – praktiniai gamybos optimizavimo sprendimai, užtikrinantys pamatuojamus ir ilgalaikius finansinius rezultatus.
Konsultuodami įmones išbandėme įmonės procesų valdymo sistemą – Lean. Įžvelgę šios metodikos silpnąsias vietas, ieškojome atsakymo į klausimą: kodėl diegiami Lean gamybos optimizavimo įrankiai neduoda norimo, kiekybiškai pamatuojamo finansinio efekto? Taip gimė Lean2S idėja, kuri pateisino lūkesčius. Siekiame, kad gamybos optimizavimui skirtos pastangos duotų pamatuojamą ir ilgalaikį finansinį rezultatą. Lean2S – greitai ir lengvai!
Lean2S veikimas grįstas 3 skirtingais etapais
1-ame etape:
- nustatoma, kiek laiko dirba įrenginys;
- įvertinama, ar jis dirba tolygiai (jei tai yra srautinė linija);
- suskaičiuojama, kiek laiko įrenginys stovi, nereikalaujant pateisinti prastovų.
Tokiu būdu, realų gamybos vaizdą įmonė gauna jau kitą dieną. Matoma tiksli kiekvieno įrenginio apkrova. Mūsų išskirtinumas – duomenų surinkimo ir išvadų pateikimo GREITIS, TIKSLUMAS ir VIZUALUMAS.
2-ame etape:
surenkama informacija, kodėl įrenginys sustojęs — taikant specialią metodiką nustatomos prastovų priežastys.
3-ame etape:
registruojama informacija, kuri reikalinga bendrajam įrangos efektyvumui apskaičiuoti:
- gaminių kodai;
- normatyvai;
- nustatymo/derinimo trukmės.
Tokia veiksmų seka garantuoja tikslingą ir automatizuotą duomenų rinkimą, išvengiant iškraipymo dėl žmogiškojo faktoriaus.
Prieš įdiegiant monitoringą:
Pamainoje 6 operatoriai;
Ne sezono metu darbas trimis pamainomis;
Sezono metu formuojama ketvirta pamaina - darbas 24 val. 7 dienas per savaitę.
Ne sezono metu darbas trimis pamainomis;
Sezono metu formuojama ketvirta pamaina - darbas 24 val. 7 dienas per savaitę.
Per TRIS mėnesius nuo monitoringo įdiegimo:
Nustatytos ir išspęstos įrenginių derinimo ir darbo organizavimo silpnos vietos;
Sezono metu neprireikė formuoti ketvirtos pamainos;
Pagal pagamintos produkcijos kiekį per tris mėnesius nuo sistemos įdiegimo pradžios sutaupyta 1000 žmogaus valandų!
Prieš įdiegiant monitoringą:
Darbas organizuojamas 24 val. 7 dienas per savaitę.
Po monitoringo įdiegimo:
Įvertinus įrenginių apkrovimą suformuotas darbo grafikas leido sumažinti darbuotojų skaičių 2.5 karto.
+370 (699) 92659